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新聞資訊鋼鐵冶煉行業(yè)用到的風(fēng)機(jī)有哪些?
作者:離心風(fēng)機(jī) 更新時(shí)間:2022-12-01 點(diǎn)擊次數(shù):1526次
從礦石到煉制成鋼要經(jīng)過(guò)礦石燒結(jié)、煉鐵和煉鋼等主要冶煉過(guò)程,即鋼鐵冶煉的全部工藝流程中都需要風(fēng)機(jī)。
冶金行業(yè)用羅茨風(fēng)機(jī)葉輪采用漸開(kāi)線型線,合理,整機(jī)效率高、材質(zhì)優(yōu)、壽命長(zhǎng)、噪音低。采用強(qiáng)制潤(rùn)滑,升壓高、轉(zhuǎn)子平衡精度高、振動(dòng)小、長(zhǎng)期運(yùn)行安全可靠。主要零部件采用數(shù)控設(shè)備加工,齒輪采用5級(jí)精度,產(chǎn)品精度高,運(yùn)行可靠。機(jī)殼、墻板采用中分結(jié)構(gòu),檢修方便。結(jié)構(gòu)緊湊,體積小、重量輕、使用維護(hù)方便。
1、燒結(jié)用羅茨風(fēng)機(jī)
冶煉用的礦石在冶煉之前對(duì)礦石要進(jìn)行燒結(jié),燒結(jié)要用燒結(jié)機(jī),而燒結(jié)爐則需用煙氣主抽風(fēng)機(jī)和冷卻通風(fēng)機(jī)。
2、焦?fàn)t煤氣輸送羅茨風(fēng)機(jī)
焦炭是冶煉鋼鐵的主要燃料和還原劑,也是高爐中料粒的支撐劑和疏松劑,而煉焦?fàn)t內(nèi)的煤氣須經(jīng)風(fēng)機(jī)抽出后,一部分作為煉焦?fàn)t的燃料,一部分加壓后送往鋼廠作為燃料,另一部分用作生產(chǎn)其它副產(chǎn)品。
焦?fàn)t煤氣輸送的典型代表產(chǎn)品是羅茨鼓風(fēng)機(jī)其主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是機(jī)組由電動(dòng)機(jī)、齒輪增速機(jī)、離心鼓風(fēng)機(jī)、潤(rùn)滑系統(tǒng)和儀控系統(tǒng)組成。機(jī)殼為水平剖分式結(jié)構(gòu),軸承箱下面有橫縱向定位鍵槽,以保持機(jī)體良好對(duì)中,并能適應(yīng)機(jī)殼熱膨脹;軸承箱與殼體鑄成一體,增強(qiáng)剛度便于拆卸檢修。
轉(zhuǎn)子由主軸、葉輪、隔套、平衡盤和半聯(lián)軸器等組成;葉輪采用高強(qiáng)度合金鋼焊接結(jié)構(gòu)。
軸承分為支撐軸承和止推軸承兩部分,支撐軸承為橢圓瓦滑動(dòng)軸承,止推軸承為米切爾雙面止推滑動(dòng)軸承。
密封設(shè)在級(jí)間、葉輪進(jìn)口、平衡盤外圍及軸兩端,均為迷宮式拉別令密封。
3、高爐鼓風(fēng)機(jī)
在生鐵冶煉過(guò)程中,必須用高爐鼓風(fēng)機(jī)向高爐輸送一定量助燃的空氣(或氧氣)以提高爐內(nèi)溫度。此外,還需要將燃燒空氣送到熱風(fēng)爐里的離心通風(fēng)機(jī)。
氧氣對(duì)鋼鐵工業(yè)在于強(qiáng)化冶煉過(guò)程。在煉鋼方面用于氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼,氧氣底吹轉(zhuǎn)爐煉鋼,平爐熔池吹氧煉鋼,電爐氧氣煉鋼等多種。特別是氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼已成為鋼鐵工業(yè)飛躍發(fā)展的一條主要途徑。煉鋼用氧量非常之大,它是使用空氣分離設(shè)備從空氣中采用深度冷凍法而取得。每套制氧機(jī)中必須使用空氣壓縮機(jī)、氧氣壓縮機(jī)、加熱鼓風(fēng)機(jī)和透平膨脹機(jī),即一般所稱的"制氧四大機(jī)"。
4、轉(zhuǎn)爐二次煙氣除塵風(fēng)機(jī)
轉(zhuǎn)爐二次煙氣除塵系統(tǒng)是指轉(zhuǎn)爐煙氣凈化回收以外的各揚(yáng)塵點(diǎn)的煙氣收集和除塵。其中包括轉(zhuǎn)爐兌鐵、轉(zhuǎn)爐吹煉、吹氬站、鐵水扒渣站及鐵水倒罐站等的煙氣除塵。
5、鋼廠動(dòng)力站用離心式壓縮機(jī)
離心壓縮機(jī)是在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的。主要特點(diǎn)是整體組裝式結(jié)構(gòu),壓縮機(jī)、齒輪箱、中間氣體冷卻器及潤(rùn)滑油系統(tǒng)用1個(gè)公用底座。進(jìn)口設(shè)置有進(jìn)口調(diào)節(jié)葉片,是優(yōu)化壓縮機(jī)非工況點(diǎn)運(yùn)行性能經(jīng)濟(jì)的方法。進(jìn)口調(diào)節(jié)葉片根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行情況自動(dòng)調(diào)節(jié),可以在氣流變化中實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)出風(fēng)口的定壓輸出。
6、化鐵爐用風(fēng)機(jī)
除鋼鐵冶煉工藝過(guò)程中需用風(fēng)機(jī)外,一般機(jī)械鑄造工廠常用的化鐵爐(如沖天爐、油爐及煤粉爐等),都需用鼓風(fēng)機(jī)(高壓通風(fēng)機(jī)或鼓風(fēng)機(jī))壓送足夠的空氣加以助燃。
7、高爐煤氣余壓回收透平發(fā)電裝置
高爐煤氣余壓回收透平發(fā)電裝置是利用高爐爐頂煤氣壓力能經(jīng)透平膨脹作功,驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電的能量回收裝置。TRT裝置既回收了原減壓閥泄放的能量(約占高爐鼓風(fēng)機(jī)所需能量的30%),又凈化了煤氣,并且改善了高爐爐頂壓力的控制品質(zhì)。
冶金工業(yè)所用的風(fēng)機(jī)種類盡管有許多種,但相對(duì)來(lái)講有一定難度,能代表風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)制造水平的可分為3種,即軸流式壓縮機(jī)、燒結(jié)引風(fēng)機(jī)和煤氣輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)。
冶金行業(yè)用羅茨風(fēng)機(jī)葉輪采用漸開(kāi)線型線,合理,整機(jī)效率高、材質(zhì)優(yōu)、壽命長(zhǎng)、噪音低。采用強(qiáng)制潤(rùn)滑,升壓高、轉(zhuǎn)子平衡精度高、振動(dòng)小、長(zhǎng)期運(yùn)行安全可靠。主要零部件采用數(shù)控設(shè)備加工,齒輪采用5級(jí)精度,產(chǎn)品精度高,運(yùn)行可靠。機(jī)殼、墻板采用中分結(jié)構(gòu),檢修方便。結(jié)構(gòu)緊湊,體積小、重量輕、使用維護(hù)方便。
1、燒結(jié)用羅茨風(fēng)機(jī)
冶煉用的礦石在冶煉之前對(duì)礦石要進(jìn)行燒結(jié),燒結(jié)要用燒結(jié)機(jī),而燒結(jié)爐則需用煙氣主抽風(fēng)機(jī)和冷卻通風(fēng)機(jī)。
2、焦?fàn)t煤氣輸送羅茨風(fēng)機(jī)
焦炭是冶煉鋼鐵的主要燃料和還原劑,也是高爐中料粒的支撐劑和疏松劑,而煉焦?fàn)t內(nèi)的煤氣須經(jīng)風(fēng)機(jī)抽出后,一部分作為煉焦?fàn)t的燃料,一部分加壓后送往鋼廠作為燃料,另一部分用作生產(chǎn)其它副產(chǎn)品。
焦?fàn)t煤氣輸送的典型代表產(chǎn)品是羅茨鼓風(fēng)機(jī)其主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是機(jī)組由電動(dòng)機(jī)、齒輪增速機(jī)、離心鼓風(fēng)機(jī)、潤(rùn)滑系統(tǒng)和儀控系統(tǒng)組成。機(jī)殼為水平剖分式結(jié)構(gòu),軸承箱下面有橫縱向定位鍵槽,以保持機(jī)體良好對(duì)中,并能適應(yīng)機(jī)殼熱膨脹;軸承箱與殼體鑄成一體,增強(qiáng)剛度便于拆卸檢修。
轉(zhuǎn)子由主軸、葉輪、隔套、平衡盤和半聯(lián)軸器等組成;葉輪采用高強(qiáng)度合金鋼焊接結(jié)構(gòu)。
軸承分為支撐軸承和止推軸承兩部分,支撐軸承為橢圓瓦滑動(dòng)軸承,止推軸承為米切爾雙面止推滑動(dòng)軸承。
密封設(shè)在級(jí)間、葉輪進(jìn)口、平衡盤外圍及軸兩端,均為迷宮式拉別令密封。
3、高爐鼓風(fēng)機(jī)
在生鐵冶煉過(guò)程中,必須用高爐鼓風(fēng)機(jī)向高爐輸送一定量助燃的空氣(或氧氣)以提高爐內(nèi)溫度。此外,還需要將燃燒空氣送到熱風(fēng)爐里的離心通風(fēng)機(jī)。
氧氣對(duì)鋼鐵工業(yè)在于強(qiáng)化冶煉過(guò)程。在煉鋼方面用于氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼,氧氣底吹轉(zhuǎn)爐煉鋼,平爐熔池吹氧煉鋼,電爐氧氣煉鋼等多種。特別是氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼已成為鋼鐵工業(yè)飛躍發(fā)展的一條主要途徑。煉鋼用氧量非常之大,它是使用空氣分離設(shè)備從空氣中采用深度冷凍法而取得。每套制氧機(jī)中必須使用空氣壓縮機(jī)、氧氣壓縮機(jī)、加熱鼓風(fēng)機(jī)和透平膨脹機(jī),即一般所稱的"制氧四大機(jī)"。
4、轉(zhuǎn)爐二次煙氣除塵風(fēng)機(jī)
轉(zhuǎn)爐二次煙氣除塵系統(tǒng)是指轉(zhuǎn)爐煙氣凈化回收以外的各揚(yáng)塵點(diǎn)的煙氣收集和除塵。其中包括轉(zhuǎn)爐兌鐵、轉(zhuǎn)爐吹煉、吹氬站、鐵水扒渣站及鐵水倒罐站等的煙氣除塵。
5、鋼廠動(dòng)力站用離心式壓縮機(jī)
離心壓縮機(jī)是在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的。主要特點(diǎn)是整體組裝式結(jié)構(gòu),壓縮機(jī)、齒輪箱、中間氣體冷卻器及潤(rùn)滑油系統(tǒng)用1個(gè)公用底座。進(jìn)口設(shè)置有進(jìn)口調(diào)節(jié)葉片,是優(yōu)化壓縮機(jī)非工況點(diǎn)運(yùn)行性能經(jīng)濟(jì)的方法。進(jìn)口調(diào)節(jié)葉片根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行情況自動(dòng)調(diào)節(jié),可以在氣流變化中實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)出風(fēng)口的定壓輸出。
6、化鐵爐用風(fēng)機(jī)
除鋼鐵冶煉工藝過(guò)程中需用風(fēng)機(jī)外,一般機(jī)械鑄造工廠常用的化鐵爐(如沖天爐、油爐及煤粉爐等),都需用鼓風(fēng)機(jī)(高壓通風(fēng)機(jī)或鼓風(fēng)機(jī))壓送足夠的空氣加以助燃。
7、高爐煤氣余壓回收透平發(fā)電裝置
高爐煤氣余壓回收透平發(fā)電裝置是利用高爐爐頂煤氣壓力能經(jīng)透平膨脹作功,驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電的能量回收裝置。TRT裝置既回收了原減壓閥泄放的能量(約占高爐鼓風(fēng)機(jī)所需能量的30%),又凈化了煤氣,并且改善了高爐爐頂壓力的控制品質(zhì)。
冶金工業(yè)所用的風(fēng)機(jī)種類盡管有許多種,但相對(duì)來(lái)講有一定難度,能代表風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)制造水平的可分為3種,即軸流式壓縮機(jī)、燒結(jié)引風(fēng)機(jī)和煤氣輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)。
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