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                                                        風機常用計算公式

 

A型直聯(lián)傳動	D型聯(lián)軸器聯(lián)接轉(zhuǎn)動
F型聯(lián)軸器聯(lián)接轉(zhuǎn)動	B型皮帶傳動
C型皮帶傳動	E型皮帶傳動

 

電動機容量貯備系數(shù)：

風機常用參數(shù)、技術(shù)要求：
一般通、引風機：全壓P=….Pa、流量Q=…m3/h、海拔高度（當?shù)卮髿鈮海?、傳動方式、輸送介質(zhì)(空氣可不寫)、葉輪旋向、進出口角度(從電機端正視)、工作溫度T=…℃(常溫可不寫)、電動機型號……. 高溫風機及其它特殊風機：全壓P=…Pa、流量Q=…m3/h、進口氣體密度Kg/m3、傳動方式、輸送介質(zhì)

(空氣可不寫)、葉輪旋向、進出口角度(從電機端正視)、工作溫度T=.....℃、瞬時最高溫度T=…℃、進口

氣體密度□Kg/m3、當?shù)卮髿鈮?或當?shù)睾芨叨?、含塵濃度、風機調(diào)節(jié)門、電動機型號、進出口膨脹節(jié)、

整體底座、液力偶合器(或變頻器、液體電阻啟動器)、稀油站、慢轉(zhuǎn)裝置、執(zhí)行器、啟動柜、控制柜….等。                    
風機高轉(zhuǎn)速注意事項(B、D、C傳動的)
    1、4-79型：2900r/min ≤5.5號；1450 r/min ≤10號；960 r/min ≤17號；
    2、4-73、4-68型：2900r/min ≤6.5號；1450 r/min ≤15號；960 r/min ≤20號；
風機常需用的計算公式(簡化，近似，一般情況下用)：
    1、軸功率:

注:0.8是風機效率,是一個變數(shù),0.98是一個機械效率也是一個變數(shù)(A型為1,D、F型為0.98,C、B型

為0.95)
    2、風機全壓：(未在標準情況下修正)      

式中:P1=工況全壓(Pa)、P2=設(shè)計標準壓力(或表中全壓Pa)、B=當?shù)卮髿鈮?mmHg)、T2=工況介質(zhì)溫度℃、

T1= 表中或未修正的設(shè)計溫度℃、760mmHg=在海拔0m,空氣在20℃情況下的大氣壓。
    2.1海撥高度換算當?shù)卮髿鈮海?
    (760mmHg)－(海撥高度÷12.75)=當?shù)卮髿鈮?(mmHg)
    注:海拔高度在300m以下的可不修正。
    1mmH2O=9.8073Pa  、 1mmHg=13.5951 mmH2O  、760 mmHg=10332.3117 mmH2O
    2.2風機流量0～1000m海撥高度時可不修正；1000～1500M海撥高度時加2%的流量；
   1500～2500M海撥高度時加3%的流量；2500M以上海撥高度時加5%的流量。
比轉(zhuǎn)速:ns

     注: ρ氣體密度（Kg/m3）;公式:P1=P2×1.2/ρ、ρ=1.2×(273+T2)/(273+20)
     20℃=1.2、50℃=1.089、80℃=0.996、100℃=0.943、150℃=0.813、200℃=0.743、250℃=0.672、

280℃=0.636、300℃=0.614、350℃=0.564。
壓力系數(shù):

    ψ=壓力系數(shù)、P=全壓(Pa)、ρ=氣體密度(Kg/m3)、U=葉輪外緣園周速度(m/s)。
風機最大扭矩:
    550×電機功率÷轉(zhuǎn)速=….Nm(一般是大型電機,或用戶需要的)
風機的動載荷系數(shù):
    2900轉(zhuǎn)是0.5、1450轉(zhuǎn)是0.25、960轉(zhuǎn)是0.175、580轉(zhuǎn)是0.0875
調(diào)節(jié)門的扭矩:
     Tmix=(2～2.5)×10－6×Q3/2×P=….N.m
“空氣調(diào)和、衛(wèi)生工學(xué)”標準
    每平方米地面面積的換氣量(米3/時?米2)

風機剛開始工作時軸承部位的振動很小，但是隨著運轉(zhuǎn)時間的加長，風機內(nèi)粉塵會不均勻的附著在葉輪

上，逐漸破壞風機的動平衡，使軸承振動逐漸加大，一旦振動達到風機允許的最大值11mm/s時（用振

幅值表示的最大允許值如下），風機必須停機修理（清除粉塵堆積，重做動平衡）。因為這時已是非常

危險的，用戶千萬不可強行使用。在風機振動接近危險值時，有測振儀表的會報警。
      風機軸承振動的最大允許值為：
    （１）用軸承震動速度有效顯示時為：11mm/s。
    （２）用軸承振幅顯示時為以下值：
        a. 電機同步轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分時：最大允許值為：0.1mm（雙振幅）
        b. 電機同步轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分時：最大允許值為：0.2mm（雙振幅）
        c. 電機同步轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分時：最大允許值為：0.31mm（雙振幅）
        d. 電機同步轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/分時：  最大允許值為：0.4mm（雙振幅）
        e. 電機同步轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分時：  最大允許值為：0.5mm（雙振幅） 
        f. 電機同步轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分時：   最大允許值為：0.6mm（雙振幅）
      風機的軸承溫度正常時為≤70℃，如果一旦升高到70℃，有電控的應(yīng)（會）報警。此時應(yīng)查找原因

，首先檢查冷卻水是否正常？軸承油位是否正常？如果一時找不到原因，軸承溫度迅速上升到90℃，

有電控的應(yīng)（會）再次發(fā)出報警、停車信號。
      風機開車、停車或運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)立即進行檢查，檢查發(fā)現(xiàn)的小故障應(yīng)及時查明

原因設(shè)法消除。如發(fā)現(xiàn)大故障（如風機劇烈振動、撞擊、軸承溫度升劇烈上升等）應(yīng)立即停車進行檢查。
      風機首次運行一個月后，應(yīng)重新更新更換潤滑油（或脂）以后除每次拆修后應(yīng)更換外，正常情況下

1～2月更換一次潤滑油（或脂），也可根據(jù)實際情況更換潤滑油（或脂）。
正確的維護、保養(yǎng)，是風機安全可靠運行，提高風機使用壽命的重要保證。因此，在使用風機時，必須引

起充分的重視。
      葉輪的維修、保養(yǎng)
      在葉輪運轉(zhuǎn)初期及所有定期檢查的時候，只要一有機會，都必須檢查葉輪是否出現(xiàn)裂紋、磨損、積塵

等缺陷。
      只要有可能，都必須使葉輪保持清潔狀態(tài)，并定期用鋼絲刷刷去上面的積塵和銹皮等，因為隨著運行

時間的加長，這些灰塵由于不可能均勻地附著在葉輪上，而造成葉輪平衡破壞，以至引起轉(zhuǎn)子振動。
      葉輪只要進行了修理，就需要對其再作動平衡。如有條件，可以使用便攜試動平衡儀在現(xiàn)場進行平衡。

在作動平衡之前，必須檢查所有緊定螺栓是否上緊。因為葉輪已經(jīng)在不平衡狀態(tài)下運行了一段時間，這些

螺栓可能已經(jīng)松動。
      機殼與進氣室的維修保養(yǎng)
      除定期檢查機殼與進氣室內(nèi)部是否有嚴重的磨損，清除嚴重的粉塵堆積之外，這些部位可不進行其他

特殊的維修。
      定期檢查所有的緊固螺栓是否緊固，對有壓緊螺栓部的風機，將底腳上的蝶形彈簧壓緊到圖紙所規(guī)定

的安裝高度。
      軸承部的維修保養(yǎng)
      經(jīng)常檢查軸承潤滑油供油情況，如果箱體出現(xiàn)漏油，可以把端蓋的螺栓擰緊一點，這樣還不行的話，

可能只好換用新的密封填料了。
      軸承的潤滑油正常使用時，半年內(nèi)至少應(yīng)更換一次，首次使用時，大約在運行200小時后進行，第

二次換油時間在1～2個月進行，以后應(yīng)每周檢查潤滑油一次，如潤滑油沒有變質(zhì)，則換油工作可延長至

2～4個月一次，更換時必須使用規(guī)定牌號的潤滑油（總圖上有規(guī)定），并將油箱內(nèi)的舊油徹底放干凈且

清洗

干凈后才能灌入新油。
      如果要對風機軸承作更換，應(yīng)注意以下事項：
      在將新軸承裝入前，必須使軸承與軸承箱都十分清潔。將軸承置于溫度約為70～80℃的油中加熱后再

裝入軸上，不得強行裝配，以避免傷軸。
      其余各配套設(shè)備的維修保養(yǎng)
      各配套設(shè)備包括電機、電動執(zhí)行器、儀器、儀表等的維修保養(yǎng)詳見各自的使用說明書。這些使用說明

書都由各配套制造廠家提供，本制造廠將這些說明書隨機裝箱提供給用戶。
      風機停止使用時的維修保養(yǎng)
      風機停止使用時，當環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)將設(shè)備及管路的余水放掉，以避免凍壞設(shè)備及管路。
      風機長期停車存放不用時的保養(yǎng)工作
    （1）將軸承及其它主要的零部件的表面涂上防銹油以免銹蝕。
    （2）風機轉(zhuǎn)子每隔半月左右，應(yīng)人工手動搬動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)半圈（既180°），搬動前應(yīng)在軸端作好標記，

使原來最上方的點，搬動轉(zhuǎn)子后位于最下方。
    
一、風機震動劇烈：
    1、風機軸與電極軸不同心。
    2、基礎(chǔ)或整體支架的剛度不夠。
    3、葉輪螺栓或鉚釘松動及葉輪變形。
    4、葉輪軸盤孔與軸配合松動。
    5、機殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動。
    6、葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。
    7、風機進、出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振。
二、軸承溫升過高：
    1、軸承箱振動劇烈
    2、潤滑脂或油質(zhì)量不良、變質(zhì)和含有灰塵、沙粒、污垢等雜質(zhì)或充填量不當。
    3、軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。
    4、滾動軸承外圈轉(zhuǎn)動。（和軸承箱摩擦）。
    5、滾動軸承內(nèi)圈相對主軸轉(zhuǎn)動（即跑內(nèi)圈和主軸摩擦）
    6、滾動軸承損壞或軸彎曲。
    7、冷卻水過少或中斷（對于要求水冷卻軸承的風機）。
    8、機殼或進風口與葉輪摩擦。
三、電動機電流過大或溫升過高：
    1、啟動時，調(diào)節(jié)門或出氣管道內(nèi)閘門未關(guān)嚴。
    2、電動機輸入電壓低或電源單相斷電。
    3、風機輸送介質(zhì)的溫度過低（即氣體密度過大），造成電機超負荷。
    4 、系統(tǒng)性能與風機性能不匹配。系統(tǒng)阻力小，而留的富裕量大，造成風機運行在低壓力大流量區(qū)域。

    軸  功  率  (KW)

電 動 機 容 量 貯 備 系 數(shù)(K)

<0.5
>0.5～1
>1～2
>2～5
>5

1.5
1.4
1.3
1.2
1.15

一般風機
高壓風機(>7500Pa直接啟動的)
引風機
凡采用軟啟動(偶合器、水電組、變頻器等)

1.15
1.2
1.3
1.1