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一、風(fēng)機(jī)在烘干設(shè)備干燥系統(tǒng)中的布置方式
    風(fēng)機(jī)是輸送干燥介質(zhì)的動力源。對于烘干設(shè)備系統(tǒng)而言，常用的風(fēng)機(jī)是離心式風(fēng)機(jī)，其風(fēng)壓一般為1000-15000Pa.風(fēng)機(jī)在烘干系統(tǒng)中主要有兩種布置方式：即單臺引風(fēng)機(jī)和雙臺鼓-引風(fēng)機(jī)結(jié)合方式。
   
    單臺引風(fēng)機(jī)放置在粉塵回收裝置之后，使烘干設(shè)備處于負(fù)壓操作。這種干燥系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是粉塵及有害氣體不會泄漏至大氣環(huán)境中，但由于烘干設(shè)備內(nèi)的負(fù)壓較高，風(fēng)機(jī)頻繁啟動和停止會引起塔內(nèi)局部失穩(wěn)以及外部空氣漏入烘干機(jī)內(nèi)，因此，單臺引風(fēng)方式僅適用于小型烘干系統(tǒng)。

    對于大型干燥設(shè)備，主要采用兩臺風(fēng)機(jī)，一臺作為鼓風(fēng)機(jī)，另一臺作為引風(fēng)機(jī)。這種系統(tǒng)具有較大的靈活性，可以通過調(diào)節(jié)管路壓力分布，改善烘干機(jī)的操作條件，使之處于接近大氣壓的微負(fù)壓下操作。這不僅兼顧了負(fù)壓操作的優(yōu)點(diǎn)，又避免了由于大的負(fù)壓操作，使空氣漏入系統(tǒng)中，選成干燥效率降低的缺點(diǎn)，同時，微負(fù)壓操作又可保證粉塵回收裝置具有最高的回收率。

二、烘干設(shè)備行業(yè)風(fēng)機(jī)的選用方法在實際干燥作業(yè)生產(chǎn)中，選用風(fēng)機(jī)主要涉及到以下幾種情況：
1、為新建的干燥項目選擇合適的風(fēng)機(jī)型號；

2、對已有的烘干設(shè)備系統(tǒng)，由于增產(chǎn)等因素的要求，需要確定風(fēng)機(jī)改造方案；

3、風(fēng)機(jī)操作條件變化時，校核風(fēng)機(jī)的能力。
   
    對于第一種情況，主要依據(jù)烘干設(shè)備系統(tǒng)的生產(chǎn)能力及阻力，確定風(fēng)機(jī)的質(zhì)量流量和全壓頭。對于單臺引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，應(yīng)保證風(fēng)機(jī)全壓大于系統(tǒng)阻力。而雙臺鼓-引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)時，兩臺風(fēng)機(jī)的全壓之和應(yīng)大于該系統(tǒng)的阻力。選用風(fēng)機(jī)，一般根據(jù)風(fēng)機(jī)曲線來確定哪種型號的風(fēng)機(jī)能很好地滿足烘干設(shè)備系統(tǒng)所要求的操作條件，使風(fēng)機(jī)產(chǎn)效率最高。
   
    對于第二種情況，一般要求根據(jù)生產(chǎn)實際需要，確定風(fēng)量變動的范圍，進(jìn)而決定風(fēng)機(jī)改造方案。
   
對于第三種情況，當(dāng)風(fēng)機(jī)處的空氣溫度發(fā)生變化時，特別是實際溫度低于設(shè)計溫度較大時，電機(jī)可能超載運(yùn)行，嚴(yán)重時可能燒毀電機(jī)。